刀刃的材料

一生随缘

440－C：美国制之优质不恴钢材，含铬量高达16－18%。最初被应用于外科手术刀具及船舶业，耐蚀性及耐恴能力极优；韧性强。现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A，B，C，及F级；C级及F级含碳量最高，而A级刖刖较少）。经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM：美国制之优质不恴钢材，铬含量达15%，钼含量达15%，钼含量达4%；故定名为154CM。乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。加工性极优，耐蚀性，刀锋耐损性及韧性皆强，但售价较高，故只见被应用于手制刀具。含碳量约1.05%，经热处理后可达HRc60～61之硬度。

ATS－34：日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢，用料和 成份与154CM相近，而各方面之性能皆达至154CM之标准，且犹有过之，但价格则较廉，被业内认定为最佳刀具钢材之一，现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60～61硬度。

AUS8(8A）：日本 “爱知制钢”所开发之优质不 钢材，耐蚀性，刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平，多被应用于日本制之优质刀具。AUS 钢种分为10A（含碳量约1%），8A（含量0.8%）及6A（含碳量约0.6%）三种。8A 经热处理后HRc58～59之硬度。

D2：金属机械加工用之耐磨工具钢材D2，属风硬钢（Air－Hardening steel）；被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作，含碳量高达1.5%，含铬量亦高达11.5%，经热处理后可达HRc60之硬度，但相对地廷展性(韧性）较弱，耐 能力亦不甚佳，钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi－Speed Tool Steel(高速工具钢）：高度加工制成成之工具钢材，含碳量高，而含铬量则低(约4%），故打磨钢材表面之光泽较暗，经热处理后可达HRc62之高硬度，但耐性能不甚佳。

Cowry X(RT－6）：日本大同特殊纲（株）于1993年开发之超级粉末系合金钢材，为近代日本冶金技术的新突破，现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具，钢材含碳量高达3%，经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP－4）：日本大同特殊钢（株）于1993年开发之优质粉末系合金钢材，含碳量达1.2%，更罕有地混入金属元素‘钶’达0.2%，经热处理后可达HRc63之高硬度，却仍保有极佳之延展性能。

A－2：金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A－2，属风硬钢，含碳量颇高，约1%，经热处理后可达HRc57之硬度，铬含量约5%，经打磨后钢材表面光泽较暗，耐蚀性优，延展性(极强），刀锋之耐损性亦佳。

VG10：日本 “武生特制钢”之「V金10号」不锈钢材，乃「V金」，系钢材之最优级别，含碳量约1%，含钼1.2%及钴1.5%，经热处理后可达HRc60－62之硬度。VG－10加工性优，韧性及耐蚀性皆强，多被应用于日制之优质刀具。

BG－42：极优质之不锈钢材，含碳量1.15%，含钒量则高达1.20%；故钢材组织微粒细密，经热处理后可达HRc60－61之硬度，加工性优，耐蚀力极强，韧性亦佳。BG－42最初被应用于航天工业，作为制造滑轮及机轴等之材料，因价格颇高，于制刀业则多被应用于刀匠之手制刀具。

SANDVIK：SANDVIK公司是北欧制钢及五金工业之翘楚，120C不锈钢材乃SANDVIK之优良钢种之一，含碳量约1%，含铬量约14%，经热处理后可达HRc56－58 之硬度，加工性优，朡性，北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK之钢材制作。

1095：高碳钢中最优质者莫过于1095，其含碳量达1.03%，经热处理后可达HRc58－60之硬度，韧性十分好，但不耐用，多被应用于传统之欧洲式猎刀，大型砍伐刀及军用刀。如二次大战时美国“着明之KA－BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

W－2：高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water－Hardening Steel），为工具钢中最廉价者。W－2钢材(经热处理）容易达至高硬度(HRc65），兼且容易局部硬化，兼且容易局部硬化，以使邻近各部位硬得可以耐磨，而又可以软得容易制造，加工性极优良，故用途广泛。但W－2耐力很差，故钢材之表面多以涂层保护，以防腐蚀。

O－1：油硬级(Oil－Hardening types）之工具钢材最广泛被使用，而其中最佳者是O－1型，其高锰伴同铬与钨可增加硬化能，使钢材可不需剧烈之水淬（代之以嵹鵐的油淬）也能硬化至高硬度(HRc62）水平。O－1钢之加工性佳，但韧性及耐力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O－1工具钢作其刀身之材料。

ZDP－189：日本“日立金属工业”于1996年开发之粉末系新钢材，其研发目标与“大同特殊钢”（株）之Cowry X钢材一脉相承，优良加工性之超硬合金钢，ZDP－189含碳量达3%，含铬量亦高达20%，经热处理后可得HRc67之高硬度，加工性极优，金属组织微粒比ATS－34及440－C更均一细密，耐蚀性及朡性皆 ，故“日立”对外宣称ZDP－189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

GIN－1(G－2）：日本“日立金属工业”之「银纸一号」钢材，为「银纸」系钢材之最优级别，钢材特性与“爱知制钢”之8A相近，但硬度则比8A稍软(HRc57－58），价格较廉。

ATS055：日本“日立金属工业”继ATS－34后所开发之优质尸刃物钢材，为ATS－34之改良品种。ATS－34含钼量约4%，故能耐极高温度，适应范围较广(可适用于制作机械零件，如机轴，滑轮，气舱阀等）。ATS－55则减低了钼含量至0.6%，但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用于制刀业）。整整体而言，ATS－55性能稍逊于ATS－34，但比同厂之G－2较优。

CPM440V：CPM（Crucible Particle Metallurgy）粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢，厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90`s）。虽然CPM440V之含碳量比传统的440－C多出近一倍，经热处理后得出之硬度却只为HRc57－58，皆因受其他所含原素之影响(5%之钒，17%之铬）。其真正杰出之处在于保留刀锋之耐损性及延展性(朡度）这两方面，CPM440V之售价颇高，故多应用于手制(刀匠手作）刀具。

CPM420V：美国Crucible原料公司于1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材：CPM420V，它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量，故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25－50%之多）。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。CPM420V之售价颇昂贵，比ATS－34高出一倍。

420J2：420系钢材之碳含量低于0.35事无补，经热处理后所得之硬度只得HRc52－55，而耐损性等各方面之性能并不太出众。因较容易切割及打磨，故适宜于用作大量生产之厂制刀具，420钢亦因碳含量低而耐力极佳，故亦是生产潜水刀具之理想钢材。

425m：420系钢材之改良(Modified）品种，定名为425M，将含碳量提高至约0.55%，并加进1%之钼，经热处理后可违较理想之硬度(HRc58），却保留了420系钢材之优良加工性，故极宜应用于厂制刀具。美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料 。